1、原糧清理工段：采用兩篩、兩去石、一磁選，并通過(guò)配置的風(fēng)選系統(tǒng)，清理出糧中的大雜、小雜、輕雜、石子及磁性物，以保障產(chǎn)品質(zhì)量。2、色選工段：根據(jù)物料的色澤特性，采用色選機(jī)把色澤不同的霉變粒、不飽滿粒、異品種糧等雜質(zhì)分離出去。3、脫殼工段：采用脫殼、刷光、分流工藝。（根據(jù)物料的特性不同可利用分料閥自由選擇脫殼、刷光是否采用）1）脫殼：將物料表皮（殼）脫掉并通過(guò)有效的吸風(fēng)系統(tǒng)皮層分離出去;2）刷光：把物料表面粘附微皮、灰分分離出去；4、分級(jí)工段：采用不同的篩網(wǎng)將物料按照尺寸不同分成不同的等級(jí)。5、脫皮制仁、制糝工段：采用三道脫皮、一道制糝、分級(jí)及懸浮的工藝。1）脫皮：將物料果皮逐步脫掉并通過(guò)有效的吸風(fēng)系統(tǒng)皮層分離出去，取得完整的豆仁;2)制糝：利用精糝機(jī)將物料破碎成糝;3)仁糝分級(jí)：采用不同的篩網(wǎng)將豆仁或豆糝按照尺寸不同分成不同的等級(jí)。4)懸浮:按物料比重不同利用氣流把微皮從糝中分離出來(lái)；6、雜糧制粉工段：采用配料、多道研磨與篩理分級(jí)工藝。1）配料：將各種不同的物料，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，按照不同的比例混合；2）研磨:將進(jìn)入磨粉機(jī)的混合料磨細(xì)成粉;3）篩理:把物料中磨成的粉分離出來(lái)；7、計(jì)量包裝工段：儲(chǔ)倉(cāng)可以減少用工量，計(jì)量包裝可采用人工的也可電子的。